结束用案例研究
- RTP薄片部为扬声器锥提供专业解决方案
当托马斯·爱迪生将一个柔性膜片连接到一个喇叭的喉部时，就可能创造了第一个扬声器。虽然这个早期的发明后来戏剧性地演变成一种电子设备，但声音产生的基本概念仍然没有改变。
如今，现代扬声器设计涉及各种复杂的技术，高性能材料，并且通常包括特种热塑性片材。其中几家行业领先的制造商最近面临着最终用于音频扬声器的专业薄板材料的挑战，而RTP公司的纸张部门则逐步缓解问题。
“RTP公司通过利用他们的广泛研究能力实现了迫切需要片材的材料，并加上我们测试纸张的声速，寻找解决方案，”扬声器组件，LLC总裁Neil Kirschbaum说。“由于RTP公司可以复制其自己的树脂用于片材挤出，它们能够快速开发适合我们的配方。”
快速模具，另一个扬声器组件制造商，也受益于RTP公司的专业板解决方案。Rapid Die公司总裁Todd Yocum说:“RTP公司提供稳定的高质量板材产品，技术复合经验，对新材料的持续研发援助，并愿意解决出现的问题。”“我们期待与RTP公司在新材料方面的合作，以增加我们的市场份额和材料使用。”
扬声器的材料选择根据家庭音频或汽车声音系统等最终用途应用而不同，最多可在音乐厅或音乐家参观中使用的大型扬声器网络。这些应用中的每一个都需要扬声器，这些扬声器满足苛刻的声音性能，耐用性和外观规范。
可以使用各种材料的扬声器的一个部件被称为扬声器锥。在需要塑料的设计中，加工方法包括薄壁注塑或热成型。使用热成型时，由RTP系列100聚丙烯制成的定制纸张符合所有要求。
材料复合和纸张加工均发挥成溶液。
例如，允许活塞式运动和精确控制的厚度的适当刚度，从而产生适当的高频响应，是不仅是材料而且处理的功能。
“由于我们是声场中的薄壁塑料模塑商，因此我们需要流量良好的材料，重量轻，并且不脆，”Kirschbaum说。“以前，RTP为我们的注射成型锥提供了定制的复合材料，并开发了一种特殊的热塑性弹性体，用于在薄壁锥上的覆盖物上进行声学上优于先前的材料。由于我们与RTP开发的关系，它是一种自然的铅，与他们在床单上合作。“
还有额外的审美需求。材料必须是黑色，纹理的，并且没有任何视觉缺陷。“RTP公司的床单专门处理了其RTP系列100聚丙烯化合物，以满足成品床单中的所有审美要求，”RTP业务发展专家Bret Bjerken表示。
“因为我们的班级部门相对较新，我们非常精力充沛，愿意尝试最大的东西，”仍然是Bjerken。“它有助于让客户主动与您合作，不仅在复合阶段，而且在加工阶段。”
对于您的专业表需求的声音解决方案，请联系RTP薄片部门的声音思想！
JL Audio是一家屡获殊荣的汽车音响组件制造商，该公司利用其获得专利的扬声器锥体技术，生产了一种轻型、刚性和严格对准的移动组装，提高了音质。通过结合RTP公司的特殊板材材料，装配提供了惊人的锥体刚度和最小的质量。
兰开斯特的Llc扬声器组件是兰开斯特的LLC，是扬声器锥组件最大的美国制造商之一，它们可以在网上找到www.loudspeakercomponents.com.。
