最小化加工设备中的磨损

长纤维化合物模塑指南

高度填充的工程塑料可导致常规钢模上的磨损,其构成的硬度不足。在引起磨损的因素中,玻璃纤维含量具有最大的影响,莫赫硬度为5至7。相对轻地,碳纤维具有2的MOHS硬度,并且常见的工具钢具有4。

通过适当的加工和适当硬化的工具钢腔,芯,转轮系统和浇口衬套可以最小化磨损。空腔必须在填充结束时排出以最小化被困的气体,这可能导致高温点的斑点。栅极可以受到加工玻璃填充的长纤维化合物的快速注射速度的影响。这些速度可能导致高温和硬度丧失。

模具腔和芯饰面在工具寿命中起重要作用,并且已经显示加工标记来加速磨损。建议为高生产芯和空腔推荐4微米(0.0001毫米)或更好的表面。盖茨应该坚固和可替换,以获得模具寿命。

许多工具钢能够抵抗由玻璃填充材料引起的侵蚀。刀具钢的选择由经济学决定,模具内的位置和预期寿命所需的位置。

以下是具有良好耐磨性的工具钢:

  • 当硬化到58-60罗克韦尔C(RC)时,A-2钢抵抗严重磨损
  • D-2钢含有更多的铬,更耐磨,并且比A-2更难。由于其脆性,D-2仅限于较小的部件。

模具电镀是改善模具使用寿命的绝佳方法。有效的耐磨涂层包括无电镀镀镍,慢沉积致密铬和NYE-CARB电镀。

对于长生产模具,建议使用A-2或D-2钢硬化为罗克韦尔C〜60 +。其中,A-2钢有点灵活和宽容。对于低卷运行,S-7和H-13是可接受的柔软钢。

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