干燥
增强热塑性塑料的成功成型需要足够的干燥。干燥不足会导致极不稳定的成型条件和不完美的成型零件。过湿的物料会排出气体，在加工过程中会发生粘度变化。这可能导致脆性，水泡，空洞，银条纹和表面光洁度差。RTP公司的材料在包装在防潮容器之前是干燥的。然而，我们建议彻底干燥的材料在除湿型干燥机。这对吸湿材料很重要，但对非吸湿材料也很重要。凝结的表面水分会极大地影响高温模塑件。推荐的干燥时间加工条件本网站的一部分是作为指引提供的;然而，实际的水分检查是必要的。
机筒温度
指加工条件本网站的建议启动温度部分。通常后面的区域/区域设置为华氏10-20度(6-12摄氏度)比前面的区域和喷嘴。根据零件尺寸和配置，可能需要进行一些修改。
熔体温度
请参考加工条件本网站的建议启动温度部分。
模具温度
请参考加工条件本网站的建议启动温度部分。通常，增强材料比非增强材料需要更高的模具温度。较高的模具温度将实现更光滑，更无瑕疵的表面提供了一个树脂丰富的皮肤增强材料。
注射压力
注射压力最初应设置得较低，并增加到填充零件的点，刚好不会造成毛边。最大的压力，没有闪光产生最佳的物理性能的RTP公司的材料。
背压
低背压(约。50psi或0.34 MPa)最大限度地减少纤维断裂和性能恶化。
注射速度
一般来说，尽可能快的填洞时间是最好的。这样可以最大限度地减少玻璃取向，最大限度地提高焊缝的完整性。
螺杆转速
建议使用尽可能低的转速，以减少纤维断裂，并相应地设置螺杆的回复率。较慢的rpm通过最大限度地减少剪切热的积累而导致更均匀的融化。
