TPE喷射和表面纹理

热塑性弹性体成型指南:
Overmolding设计注意事项
  • 选择弹射机构以减少对表面的机械损伤。
  • 考虑使用气动空气提升器作为一种方法来创建初始模压TPE表面从工具钢释放-非常薄壁组件的优秀方法。在可行的情况下使用气动提升器(空气)释放方法。
  • 确定最终用户在外观上最重要的需求,优先考虑将指导工具细节的表面需求。
  • 使用剥离板在模压TPE表面扩散应力。
  • 在可行的情况下,将剥离板推到暴露在外的热塑性表面上,这样较不容易造成表面损坏。
  • 在部件的顶出系统中,避免使用“尖锐的”(小直径)顶出销。
  • 较慢的顶出速度,以减少“冲孔穿透效应”进入新成型的TPE表面。
  • 在模具表面使用纹理促进出模/释放。
  • 如果清晰度要求,使用SPI/SPE #2完成,并使用空气提升和剥离套管,以方便弹出。

表面纹理

柔软的复模表面的感觉受三个主要因素的影响

  • RTP公司TPE产品选择(模量vs硬度)
  • TPE组件壁厚与模量的耦合
  • 塑料基材在TPE下的结构几何形状

使用自定义TPE表面纹理的好处

  • 当使用较硬的RTP公司TPE等级时,能提供较软的手感吗
  • 可以减少总循环时间(与使用更厚的TPE截面相比)
  • 有助于减少磨损和破损
  • 能否协助从TPE表面脱落液体
  • 能帮助“隐藏”浇口痕迹和化妆品表面缺陷吗
  • 居然能增加消费者用成品使用的总表面积
  • 选择合适的RTP公司TPE,最大限度地提高所选RTP公司热塑性化合物的结合强度

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